冷迴路測試（Cold Loop Check） 在電氣與儀表（E&I）工程中，指的是在不啟動系統電源或引入過程流體的情況下，對儀表迴路進行完整性、連續性及功能驗證的一項測試工作。這是前調試階段的重要步驟，目的是確保控制迴路中的所有元件依設計正確安裝並連接。
冷迴路測試的目的：
- 檢查配線完整性：
- 確保所有電纜和線路按照接線圖正確連接。
- 測試線路連續性：
- 驗證線路是否存在斷路或故障連接。
- 確認極性正確：
- 確保需要極性的設備（例如傳感器或控制元件）的正負極性正確。
- 功能驗證：
- 確認每個設備（如傳感器、變送器、指示器和控制閥）在模擬輸入/輸出信號時是否正常響應。
- 確認設計規範：
- 驗證所有連接、元件和信號是否符合設計規範和相關標準。
冷迴路測試的步驟：
準備工作：
- 詳細檢查迴路圖（Loop Diagram）。
- 確保迴路已隔離電源，避免測試期間發生安全問題。
- 準備必要工具，如萬用表、絕緣電阻測試儀、信號校驗設備等。
實體檢查：
- 檢查所有元件的安裝（如變送器、接線盒、電纜和控制面板）是否與圖紙一致。
- 確認電纜標籤和標識是否清晰正確。
連續性與絕緣測試：
- 使用萬用表進行連續性測試，確認沒有斷路或短路。
- 使用絕緣電阻測試儀檢查電纜的絕緣性能，確保沒有漏電或接地故障。
儀表校準：
- 驗證現場儀表（如壓力、溫度、流量變送器）已正確校準並符合指定範圍與精度。
信號測試：
- 使用信號校驗器模擬輸入信號，測試控制系統元件（如控制器和指示器）的響應。
- 模擬輸出信號，測試最終控制元件（如控制閥或執行器）的功能。
文件記錄：
- 在前調試或品質保證文件中記錄測試結果。
- 如果發現問題，記錄並通知相關人員修復。
冷迴路測試涉及的主要元件：
- 傳感器和變送器：壓力、溫度、液位及流量測量設備。
- 電纜與配線：信號與電源電纜。
- 接線盒：確保連接正確且牢固。
- 控制面板：驗證端子連接與信號流向。
- 最終控制元件：閥門、執行器和馬達等。
冷迴路測試 vs. 熱迴路測試：
- 冷迴路測試：
- 無需啟動系統電源或引入流體。
- 重點檢查配線、連接和信號模擬。
- 熱迴路測試：
- 在啟動電源及引入實際流體的情況下進行。
- 確保迴路在實際操作條件下正常工作。
冷迴路測試的重要性：
- 減少調試期間的問題和故障。
- 確保符合安全和操作標準。
- 及早發現問題，避免啟動後因故障而導致進度延誤。
透過冷迴路測試，確保儀表與控制系統在啟動前已準備妥當，為順利運行和系統可靠性奠定基礎。
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