#179 雙套管管路

 雙套管管路是一種常見於化工和石油工業中的管道系統設計，主要用於運輸易燃、易爆、有毒或高溫流體。雙套管管路由內管和外管組成，內管運輸介質，外管起到保護和次級密封的作用。

#178 工業級壓縮機的齒輪的動平衡測試

工業級壓縮機的齒輪通常需要進行動平衡測試，以確保其運行的平穩性和效率。以下是動平衡測試的主要步驟：

1. 設備準備

• 拆卸齒輪：將齒輪從壓縮機中拆卸下來，並清潔乾淨。
• 安裝平衡儀：將齒輪安裝到專用的動平衡測試儀上。

2. 動平衡測試

• 啟動測試儀：啟動動平衡測試儀，使齒輪以工作速度旋轉。
• 測量振動：使用傳感器測量齒輪在運轉過程中的振動數據，記錄不平衡狀況。

3. 校正不平衡

• 調整配重：根據測試結果，在齒輪的相應位置添加或減少配重，校正不平衡。
• 重複測試：多次重複測試和校正，直至振動數據達到標準範圍內。

4. 確認結果

• 記錄數據：記錄最終的動平衡數據和測試報告。
• 重新安裝：將平衡好的齒輪重新安裝到壓縮機中，並進行運行測試，確認其運行平穩。

重要性

動平衡測試能有效減少齒輪運行中的振動和噪音，提高設備的運行效率和使用壽命，並降低維修成本。

確保定期進行動平衡測試是維持工業級壓縮機正常運行的重要步驟之一。

#177 工業級壓縮機的齒輪，需要什麼檢查？

工業級壓縮機的齒輪需要進行以下檢查：

1. 視覺檢查

• 齒面磨損：檢查齒面是否有磨損、點蝕或裂紋。
• 潤滑情況：確保齒輪潤滑良好，無潤滑油泄漏或污染。

2. 聲音檢查

• 運行噪音：聽取齒輪運行時的噪音，確定是否有異常聲音，如啮合不良或齒輪損壞。

3. 振動檢查

• 振動分析：使用振動分析儀器檢測齒輪運行時的振動情況，判斷齒輪是否運行平穩。

4. 清潔檢查

• 清潔齒輪：定期清潔齒輪，去除齒面上的污垢和油污，確保齒輪運行順暢。

5. 齒輪間隙檢查

• 齒隙測量：使用專用工具測量齒輪間隙，確保在允許範圍內，避免齒輪磨損或損壞。

6. 溫度檢查

• 運行溫度：監測齒輪運行時的溫度，防止過熱導致齒輪變形或損壞。

7. 其他檢查

• 對中檢查：檢查齒輪軸的對中情況，確保齒輪對中良好。
• 負載檢查：檢查齒輪的負載情況，避免超負荷運行。

這些檢查有助於確保工業級壓縮機齒輪的正常運行和長壽命，預防故障和維修。

#176 工作計畫：在現有氫氣管路末端加上管末端管蓋

### 工作計畫：在現有氫氣管路末端加上管末端管蓋

#### 目標：

確保氫氣管路末端安裝管蓋，滿足氫氣安全要求並保持系統的潔淨程度。

#### 計畫步驟：

### 1. 前期準備

- **材料準備**：選用符合防氫脆要求的不銹鋼管蓋及密封材料。

- **工具準備**：防火花工具、靜電防護裝備、清潔工具。

- **安全設備**：氣體檢測儀、防爆設備、滅火器。

### 2. 系統檢查與隔離

- **系統檢查**：確保管路內無泄漏，氫氣濃度在安全範圍內。

- **系統隔離**：關閉並隔離需要改造的管路段，確保無氫氣流通。

### 3. 清潔與乾燥

- **清潔**：使用無塵布和無水乙醇徹底清潔管路末端及管蓋，確保無灰塵和油污。

- **乾燥**：使用乾燥氣體（如氮氣）吹掃管路末端，確保無水分殘留。

### 4. 安裝管蓋

- **安裝步驟**：

  - 使用防火花工具安裝管蓋，避免產生火花。

  - 確保管蓋密封材料完全覆蓋接觸面，並均勻擰緊螺栓。

- **密封檢查**：使用氣體檢測儀檢查密封是否良好，確保無泄漏。

### 5. 系統恢復與檢測

- **恢復氣體流通**：逐步恢復氫氣管路內的氣體流通，並進行氣密性檢查。

- **潔淨度檢測**：使用高靈敏度氣體檢測儀器檢測管路內氫氣的純度，確保無污染。

### 6. 安全與記錄

- **安全檢查**：確保所有安全措施到位，無隱患。

- **文件記錄**：詳細記錄改造過程中的每一步，包括材料、工具、安全措施和檢測結果。

#### 注意事項

- **靜電防護**：所有操作人員佩戴防靜電裝置，確保設備接地良好。

- **人員培訓**：所有參與改造的員工必須經過專業培訓，了解氫氣的危險性和安全操作方法。

- **應急措施**：準備應急預案和應急設備，應對意外事故。

通過上述工作計畫，可以有效確保氫氣管路末端安裝管蓋的安全性和潔淨程度。