如果 Vermeer D130x150S 水平定向鑽機 沒有內建專門的拉力測量設備,可以通過鑽機上的一些壓力表數據進行間接計算來參考實時拉力。以下是具體方法:
1. 使用液壓系統壓力計數據計算拉力
大多數水平定向鑽機(包括 Vermeer 型號)的回拖系統由液壓動力驅動,因此可以根據液壓系統壓力表的讀數估算拉力。
(1) 壓力與拉力的關係公式
Fpull=P⋅Acylinder⋅η- Fpull:液壓回拖拉力(單位:N 或 lbf)。
- P:液壓系統壓力(單位:Pa 或 psi)。
- Acylinder:液壓缸的有效活塞面積(單位:m² 或 in²)。
- η:系統效率(通常在 0.85~0.95 之間,考慮能量損耗)。
(2) 液壓缸參數(假設數據)
- 液壓壓力 P:根據 Vermeer D130x150S 的操作參數,液壓壓力通常在 2,500 psi 至 4,000 psi 之間。
- 液壓缸直徑 Dcylinder:假設液壓缸直徑為 4 in(實際尺寸需從技術手冊獲取)。
- 活塞面積 Acylinder 計算:
Acylinder=4π⋅Dcylinder2=4π⋅(4)2=12.57in2
- 系統效率 η=0.9(假設)。
(3) 計算回拖拉力
假設液壓壓力 P=3,000psi:
Fpull=P⋅Acylinder⋅η
Fpull=3,000⋅12.57⋅0.9=33,999lbf如果液壓壓力增至 P=4,000psi:
Fpull=4,000⋅12.57⋅0.9=45,332lbf換算為噸力(ton-force):
Fpull (ton-force)=2,000Fpull (lbf)- 33,999lbf≈17.0ton-force (207 bar)
- 45,332lbf≈22.7ton-force (276 bar)
2. 監控壓力表的數據,設置安全閾值
確定最大允許壓力
- 根據管道的允許最大拉力(例如 411 ton-force,即 822,000 lbf),反推出液壓壓力的上限值:
Pmax=Acylinder⋅ηFallow
如果 Fallow=822,000lbf,
Pmax=12.57⋅0.9822,000≈72,762psi
實際上,這壓力值超出了鑽機液壓系統的能力(通常為 4,000 psi),因此液壓系統的壓力能力本身就具備某種限制。
實時監控壓力表
- 設置液壓壓力的警報閾值(例如 Psafe=3,000psi),一旦超過,應立即調整施工操作。
3. 如何確保實時控制與調整
記錄壓力-拉力對照表:
- 在施工前計算並記錄液壓壓力與拉力的對應關係,供現場人員參考。
操作規程:
- 訓練操作人員根據壓力表數據調整回拖速度。
- 確保施工人員了解允許的最大壓力與操作極限。
升級設備:
- 如果需要更高精度的監控,考慮安裝專用的拉力傳感器(Load Cell)來補充壓力計的間接監測。
4. 結論與建議
- 壓力表監測是一種實用的間接方法,通過液壓壓力與活塞面積的關係,估算回拖拉力。
- 定期檢查與校準壓力表,確保讀數準確。
- 如果施工對拉力控制要求高,建議增加專用拉力傳感器,以進一步提高施工安全性。
如需具體的鑽機參數或更高精度的設計計算,請提供更多詳細數據(如液壓缸尺寸、管道長度等)!
假設 液壓錶達到 500bar, 設備最大拉力為 59噸,
當液壓錶控制在 ≈ 170 bar,拉力不會超過 20噸。
為了確保安全,建議在 165~170 bar 之間設定警報閾值,以防止突發載荷變化影響施工安全。