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2024年5月24日 星期五

#161 What if 客戶僅以口頭敘述試壓要求, 最好要採取什麼措施或行動?

 當客戶僅以口頭敘述試壓要求時,為了確保試壓過程的準確性和合規性,並避免日後的爭議,最好採取以下措施或行動:


### 1. 書面確認

**書面記錄:**

- 將客戶口頭敘述的試壓要求記錄下來,寫成詳細的備忘錄或電子郵件。


**確認信函:**

- 發送一封確認信函或電子郵件給客戶,詳細描述他們的口頭要求。請客戶核實並確認。


### 2. 詳細討論

**會議討論:**

- 與客戶安排會議,進一步討論試壓要求的細節。確保所有關鍵參與者都在場,包括技術人員和管理層。


**問答澄清:**

- 在會議中提出具體問題,確認試壓方法、壓力範圍、測試介質、持續時間等細節。


### 3. 編寫書面程序

**起草書面程序:**

- 根據客戶的口頭敘述,起草一份詳細的試壓程序文件。包括所有技術細節、操作步驟和安全措施。


**客戶審閱:**

- 將起草的試壓程序發送給客戶,要求他們審閱並正式批准。


### 4. 獲取正式批覆

**書面批准:**

- 要求客戶對書面程序進行簽字或以書面形式確認。這可以是電子郵件回覆或正式信函。


**合同修訂:**

- 如果必要,將試壓要求納入正式合同或技術規範文件中,確保其法律效力。


### 5. 文檔歸檔

**文件存檔:**

- 將所有書面確認、通信記錄和會議記錄進行歸檔保存,以備日後查詢。


### 6. 溝通工具

**使用專業工具:**

- 使用專業的項目管理和通信工具(如 Microsoft Teams、Slack、Asana)來記錄和跟蹤所有相關通信和文件。


### 具體步驟範例


**步驟 1:書面記錄**

```

主題:冷卻水系統壓力測試要求確認

尊敬的 [客戶名],

感謝您今天對冷卻水系統壓力測試要求的說明。為了確保我們準確理解並滿足您的需求,以下是我們根據您的口頭敘述記錄的要求:

1. 測試壓力:XX psi

2. 測試介質:如水或氣體

3. 持續時間:XX 小時

4. 安全措施:如泄漏檢查等


請您核實並確認這些要求。如果有任何補充或更改,請告知我們。

謝謝,

[您的名字]

```


**步驟 2:會議討論**

```

安排會議討論:

- 會議時間:XX月XX日

- 會議地點:XX

- 參與者:包括客戶技術人員、項目經理、工程師

- 討論議題:詳細討論壓力測試要求、技術細節、安全措施等

```


**步驟 3:起草書面程序**

```

試壓程序文件範本:

- 目的:描述試壓的目標和重要性

- 範圍:定義測試系統的範圍

- 測試壓力和方法:包括測試壓力、持續時間、測試介質

- 安全措施:如泄漏檢查、緊急措施

- 步驟:詳細的操作步驟

- 驗收標準:合格的標準和參數

```


**步驟 4:獲取正式批覆**

```

書面批准範例:

尊敬的 [客戶名],

附上根據我們討論起草的試壓程序文件,請您審閱並簽字確認。

謝謝,

[您的名字]

```


通過這些措施,您可以確保試壓要求的準確性、透明性和合規性,並避免日後可能的爭議和問題。

2024年5月23日 星期四

#160 How to 與客戶確認冷卻水系統的壓力測試程序需要的步驟

 與客戶對齊並確認冷卻水系統的壓力測試程序需要多個步驟,以確保清晰的溝通、標準的達成以及對安全和操作要求的遵守。以下是一個結構化的方法:


### 1. 初步準備


**理解要求:**

- 審查項目規範、行業標準(如 ASME、ASTM)以及任何具體的客戶要求或合同義務。

- 收集所有相關的技術文件、圖紙和以前的通信記錄。


**識別利益相關者:**

- 確定所有利益相關者,包括客戶代表、項目經理、工程師、安全官員和檢查機構。


### 2. 制定草案壓力測試程序


**創建程序:**

- 起草詳細的壓力測試程序,概述目標、範圍、所需設備、測試方法(如液壓測試或氣壓測試)、安全預防措施、逐步過程和驗收標準。


**包括關鍵要素:**

- **準備工作:** 描述系統的清潔和檢查、填充程序、排氣和隔離元件。

- **測試介質:** 指定測試介質的類型(如液壓測試用水)、溫度條件和任何添加劑。

- **壓力水平:** 定義測試壓力(通常為設計壓力的 1.5 倍液壓測試)、保持時間和允許的壓力下降。

- **監測:** 描述監測壓力和檢漏的方法,包括任何儀器和數據記錄要求。


### 3. 客戶審查和對齊


**安排會議:**

- 安排與客戶的會議或一系列會議來討論草案程序。確保所有關鍵利益相關者參加。


**展示程序:**

- 向客戶講解草案程序,解釋每個部分和選擇方法和標準的理由。


**徵求反饋:**

- 邀請客戶提供反饋,提出問題並建議修改。樂於討論他們的關注和偏好。


**協商並調整:**

- 協商需要的任何更改以符合客戶的期望和任何特定現場要求。相應地調整程序。


### 4. 最終確定和文件化程序


**修訂程序:**

- 合併商定的更改並最終確定程序文件。確保它清晰、詳細並符合所有相關標準。


**獲取批准:**

- 獲得客戶和所有相關利益相關者的正式批准。這可能需要簽名或書面同意。


**分發程序:**

- 將最終批准的壓力測試程序分發給所有相關方,包括現場人員、檢查員和安全官員。


### 5. 執行和驗證


**準備測試:**

- 確保所有設備和人員準備就緒並已了解程序。進行測試前會議以審查角色和責任。


**執行測試:**

- 根據程序執行壓力測試。與客戶保持清晰的溝通。


**記錄結果:**

- 仔細記錄測試結果,包括程序偏差、遇到的問題和解決方案。


**客戶驗證:**

- 邀請客戶見證測試或審查記錄數據。獲得他們對測試成功完成的簽字確認。


### 6. 測試後操作


**審查和報告:**

- 與客戶審查測試結果。提供詳細報告,包括所遵循的程序、獲得的結果和採取的任何糾正措施。


**處理問題:**

- 如果在測試中發現任何問題,制定糾正措施計劃並與客戶達成一致。


**文件化:**

- 確保所有文件最終確定,簽字並按照項目要求和質量管理協議進行存檔。


### 工具和技術


**通信工具:**

- 使用項目管理和通信工具(如 Microsoft Teams、Zoom)促進討論和共享文件。


**文檔軟件:**

- 使用 Microsoft Word 或專門的工程文檔工具創建和管理程序文件。


**檢查工具:**

- 按程序規定使用壓力表、數據記錄器和檢漏系統以確保準確的測試和監測。


通過遵循這些步驟,您可以與客戶對齊並確認冷卻水系統的壓力測試程序,確保測試過程和標準的清晰、合規和互相同意。

2024年5月22日 星期三

#159 Front-line Control Verification

 

第一線控制措施驗證,包括以下步驟:

•專注 於關鍵危險。

•定義 控制和領先指標。

•觀察 在工作期間控制:

•分析 作為一個團隊分析資料並致力於行動。

•行動 快速、適當地採取行動。

• 溝通 結果和進展。

• 重複 並改進。



2024年5月21日 星期二

#158 WHY - 乾燥機的入口流量提高後,為何空氣的露點升高

 當乾燥機的入口流量提高後,空氣的露點升高,可能的原因有以下幾個:


1. **乾燥機過載**:增加的流量超過了乾燥機的設計容量,導致乾燥機無法有效地去除所有的水分。這使得乾燥後的空氣中仍然含有較高的水分,從而提高了露點。


2. **接觸時間不足**:流量增加縮短了空氣與乾燥劑的接觸時間,導致乾燥劑無法完全吸附空氣中的水分。因此,乾燥後的空氣露點升高。


3. **吸附劑飽和**:乾燥劑可能已經達到飽和狀態,無法再有效吸附更多的水分。如果再生過程不足或者過於頻繁,會影響乾燥劑的效率。


4. **再生效率降低**:如果乾燥劑再生系統的效率降低,乾燥劑中的水分不能被完全去除,會導致吸附能力下降,從而影響乾燥效果,導致露點升高。


5. **系統洩漏**:系統中的任何洩漏都可能導致未乾燥的空氣進入乾燥後的空氣流,從而提高露點。


6. **過濾器堵塞或失效**:進氣過濾器或乾燥機內部過濾器可能被堵塞或失效,導致更多的水分進入乾燥劑,降低其除濕效率。


7. **溫度變化**:入口空氣的溫度升高會增加空氣中的水分含量,這可能會超過乾燥機的去除能力,從而提高乾燥後空氣的露點。


8. **環境條件變化**:周圍環境的溫度和濕度變化也可能影響乾燥機的性能。如果環境變得更潮濕或更熱,乾燥機需要處理更多的水分,這可能導致露點升高。


要解決這個問題,應該首先檢查乾燥機的容量和設計規格,確保其能夠處理增加的流量。其次,檢查乾燥劑的狀況和再生系統的效率,確保其處於最佳工作狀態。最後,檢查系統的密封性和過濾器,確保沒有洩漏或堵塞。

2024年5月20日 星期一

#157 低溫管路進行熱抽孔(Hot Tapping)工作

低溫管路進行熱抽孔(Hot Tapping)工作是一項複雜且需要高度專業技能的任務。熱抽孔技術允許在管道系統運行期間進行分支連接,而不需停機。以下是進行低溫管路熱抽孔工作的詳細說明:


### 熱抽孔工作步驟


1. **工作準備**

   - **風險評估**:進行詳細的風險評估,確認管路的壓力、溫度及其內容物的性質,特別是低溫和危險氣體的潛在風險。

   - **設備選擇**:選擇適合低溫操作的專用熱抽孔設備,包括熱抽孔機、鉆頭和密封件等。


2. **現場準備**

   - **工作區域隔離**:設置工作區域的隔離裝置,確保只有授權人員可以進入,並準備好防火防爆設備和緊急應變措施。

   - **檢查和清潔**:檢查管道的外部狀況,確保管道表面無損壞或腐蝕,並清潔抽孔位置。


3. **安裝熱抽孔設備**

   - **固定鞍座和閥門**:將鞍座(Saddle)安裝在抽孔位置並焊接牢固,然後安裝熱抽孔閥門(如球閥或閘閥)。

   - **密封檢查**:檢查所有密封件和焊縫,確保無洩漏並進行壓力測試。


4. **進行熱抽孔**

   - **連接熱抽孔機**:將熱抽孔機連接到閥門上,確認設備正常工作。

   - **鉆孔**:打開閥門並啟動熱抽孔機,緩慢進行鉆孔操作,確保冷卻系統正常工作以防止過熱。

   - **切斷完成**:當抽孔完成後,撤回鉆頭並關閉閥門。


5. **清理和檢查**

   - **清除殘渣**:從管道內清除任何鉆孔過程中產生的殘渣,確保管道內部乾淨。

   - **密封檢查**:再次檢查所有密封和焊縫,確保無洩漏,並進行最終的壓力測試。


6. **分支管道連接**

   - **連接新管路**:將新分支管道連接到熱抽孔閥門,確保連接牢固並進行焊接或法蘭連接。

   - **系統恢復**:打開閥門使新管道與主管道系統連通,並逐步恢復系統正常運行。


### 注意事項


- **低溫防護**:操作過程中需要特別注意低溫對材料和設備的影響,確保使用的工具和設備能夠在低溫環境下正常工作。

- **安全防護**:全程佩戴合適的防護裝備,包括防護手套、防護服和護目鏡,並準備應急設備。

- **合規操作**:遵循相關標準和規範,如ASME、API等,確保操作符合安全要求。


### 結論


低溫管路的熱抽孔工作需要專業知識和技能,以確保在不影響管路正常運行的情況下安全高效地完成抽孔操作。通過嚴格的準備和操作步驟,可以有效降低風險,確保系統的完整性和安全性。

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