#197 負196度低溫衝擊試驗

 

負196度低溫衝擊試驗

負196度低溫衝擊試驗（Cryogenic Impact Test at -196°C）是一種對材料在極低溫條件下韌性和強度進行評估的方法。這種試驗特別重要於液化天然氣（LNG）、液氮（LN2）和其他極低溫應用領域中，因為材料在低溫下可能變得脆弱，從而影響其安全性和可靠性。

試驗目的

1. 評估材料韌性：了解材料在極低溫條件下的韌性，即抵抗衝擊的能力，確保其在運行環境中的安全性。
2. 確定脆性轉變溫度：評估材料從韌性狀態轉變為脆性狀態的溫度點，以便選擇合適的材料和設計參數。
3. 保證設備安全：確保壓力容器和管道在低溫操作條件下不會因脆性斷裂而失效。

試驗過程

1. 試樣準備：從待測材料中製備標準尺寸的試樣，通常是符合ASTM或ISO標準的Charpy V型缺口試樣。
2. 低溫處理：將試樣放置在液氮中，使其溫度降至-196°C。
3. 衝擊測試：使用衝擊試驗機對低溫處理過的試樣進行衝擊試驗，測量其吸收的能量和斷裂行為。

試驗標準

• ASTM E23：該標準規範了Charpy衝擊試驗的試樣準備、試驗設備和試驗方法，適用於各種溫度下的韌性測試。
• ISO 148-1：與ASTM E23類似，提供了Charpy衝擊試驗的國際標準。

結果分析

1. 吸收能量：測量試樣在斷裂過程中吸收的能量，能量越高，表示材料的韌性越好。
2. 斷裂特徵：觀察試樣的斷裂面，了解斷裂特徵（如脆性斷裂或韌性斷裂），這些特徵有助於判斷材料在低溫下的性能。

參考資料

• ASTM E23-18: Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials
• ISO 148-1: Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
• Cryogenic Impact Testing

這些資料可以幫助您更全面地了解負196度低溫衝擊試驗的過程、標準和重要性，確保在極低溫操作環境中的材料選擇和設計正確。